Vea cada línea y cada máquina mientras el turno sigue en marcha
Sus máquinas, su sistema de producción y sus controles de calidad ya registran lo que ocurre en planta. Los ingenieros de Tridan AI los conectan, construyen una vista en vivo por turno y configuran alertas de deriva con su equipo de mantenimiento, on-prem o en la planta, en un piloto de 4 a 8 semanas. La analítica de llamadas con proveedores en una centralita basada en Asterisk funciona hoy.
- On-prem disponible
- Acceso de solo lectura
- Usted aprueba cada acción
- Piloto con los datos de su propia planta
- De 4 a 8 semanas
- Sus servidores o un servidor en la planta
- On-prem o en planta
- Una fuente, una pregunta de producción
- 1 línea para empezar
El problema
La línea sabe qué falló. El informe llega un día después.
Hoy
Los datos de máquinas, calidad y mantenimiento están en lugares separados.
- Las paradas están en el sistema de producción, las lecturas en la plataforma de un proveedor, nunca en una misma pantalla.
- Las mermas y los retrabajos aparecen en el informe de calidad de mañana.
- Un rodamiento que se calienta poco a poco se detecta cuando para la línea.
- Las fechas de entrega se acuerdan por teléfono, y nadie puede buscar lo que se dijo.
Con Tridan AI
Una vista en vivo de la línea, con alertas durante el turno.
- Una vista por línea que se actualiza sola durante el turno.
- Los recuentos de mermas aparecen junto a las lecturas de proceso de la misma hora, mientras el turno aún puede reaccionar.
- Una regla de deriva acordada con su equipo de mantenimiento lo señala por email o webhook.
- Las llamadas se transcriben por interlocutor en minutos, con resultado y tareas pendientes bajo petición.
Dónde encaja Tridan AI en la planta
Tres que construimos con usted en un piloto, uno que funciona hoy.
Monitorización de líneas y máquinas
Una vista en vivo por línea, construida con datos que sus máquinas ya registran.
- Estado de las máquinas: En marcha, parada o inactiva por máquina, con lecturas a lo largo del tiempo, en un panel que se actualiza solo.
- Paradas por causa: Paradas agrupadas por máquina, turno y el motivo que registra su sistema.
- Preguntas en lenguaje natural: Pregunte al analista de IA "¿Qué ha cambiado en la línea dos desde la semana pasada?" y obtenga una respuesta a partir de una copia de solo lectura de los datos.
Hoy: la capa de paneles que se actualizan solos y el analista de IA en la demo. Piloto: la conexión con su línea y las vistas.
Ver el escenario de línea de producciónSeñales de calidad y mermas
Resultados de calidad unidos a datos de proceso del mismo momento.
- Mermas y retrabajos por línea y turno: Recuentos de sus controles de calidad junto a la producción, por línea y turno, a medida que avanza el turno.
- Lecturas de proceso junto a los defectos: Temperatura, presión o tiempo de ciclo frente a los resultados de calidad de la misma hora o lote.
Se construye en su piloto, a partir de lo que su sistema de calidad ya registra. Primero acordamos las señales con usted.
Ver cómo funciona un piloto de operacionesAlertas de mantenimiento y deriva
Reglas acordadas con su equipo de mantenimiento, ajustadas con sus datos en el piloto.
- Alertas por umbral: Una lectura que supera su límite, como la temperatura o la vibración, avisa a la persona adecuada por email o webhook.
- Deriva respecto a lo normal: Un alejamiento lento del rango habitual de una máquina se señala antes de que se convierta en una parada.
Hoy: entrega por webhook con reintentos. Piloto: reglas de alerta y valores de referencia por máquina. No prometemos predicción de averías.
Ver el ejemplo de alerta de mantenimientoLlamadas con proveedores y de servicio
Funciona hoy en una centralita basada en Asterisk. Las grabaciones se recogen automáticamente.
- Cada llamada transcrita: Llamadas con proveedores, clientes y servicio de campo, por interlocutor, en minutos, en serbio y otros idiomas.
- Análisis de las llamadas que importan: Análisis con IA de las llamadas que usted elija: resultado, sentimiento, temas y tareas pendientes.
- Llamadas salientes de confirmación: La IA llama a una lista de contactos en CSV, por ejemplo para confirmar fechas de entrega, y envía el resultado y la transcripción a su ERP por webhook.
Disponible hoy: importación desde la centralita, transcripción, análisis bajo demanda, campañas salientes y webhooks hacia CRM y ERP.
Ver la analítica de contact centerDe sus datos a su equipo
- Fuentes
- Llamadas con proveedores y de servicio desde una centralita basada en Asterisk
- Lecturas de máquinas a través de su plataforma o broker MQTT(Se construye en su piloto)
- Paradas y órdenes de su sistema de producción (API o exportación)(Se construye en su piloto)
- Controles de calidad y registros de mermas (réplica de base de datos de solo lectura)(Se construye en su piloto)
- Órdenes de trabajo de su sistema de mantenimiento(Se construye en su piloto)
- Procesamiento
- Transcripción de llamadas
- Pipeline que construimos(Se construye en su piloto)
- IA
- Análisis con IA
- Analista de IA(Disponible en demo)
- Acción
- Paneles
- Alertas(Se construye en su piloto)
- Webhooks
- Su equipo decidey aprueba cada acción
Lo que una planta suele conectar
- Llamadas con proveedores y de servicio desde una centralita basada en AsteriskDisponible hoy
- Lecturas de máquinas a través de su plataforma o broker MQTTSe construye en su piloto
- Paradas y órdenes de su sistema de producción (API o exportación)Se construye en su piloto
- Controles de calidad y registros de mermas (réplica de base de datos de solo lectura)Se construye en su piloto
- Órdenes de trabajo de su sistema de mantenimientoSe construye en su piloto
Nuestros compromisos en su planta
Solo lectura, nunca control
Leemos de sus plataformas y bases de datos. Nada de lo que construimos envía órdenes a máquinas, PLC ni SCADA.
Sus datos se quedan donde usted decida
Sus servidores, un servidor en la planta o alojado. APIs de IA que no entrenan con sus datos, o un modelo local.
Usted aprueba cada acción
Todo lo que propone el analista de IA espera a que una persona diga que sí.
Estado honesto, criterios acordados
Cada funcionalidad se etiqueta como disponible, demo o piloto, y los criterios de éxito se acuerdan antes de empezar.
Preguntas de responsables de planta y mantenimiento
¿Qué máquinas y protocolos admiten?
No mantenemos una lista de dispositivos certificados. Conectamos lo que ya expone datos: una API, una exportación, un broker MQTT o una base de datos, acordado en el alcance del piloto.
IoT y cadena de suministro¿Es mantenimiento predictivo?
No en el sentido de predecir averías. Definimos reglas de umbral y de deriva con su equipo de mantenimiento, y su equipo decide qué hacer cuando una lectura sale de su rango habitual.
¿Hasta qué punto es "en tiempo real"?
Tan rápido como lo permitan sus fuentes. El panel se actualiza solo durante el turno, y acordamos con usted el objetivo de actualización como criterio de éxito.
¿Qué funciona hoy y qué se construye en el piloto?
La analítica de llamadas, las campañas salientes, los webhooks, los paneles y el despliegue on-prem funcionan hoy, y el analista de IA está en la demo. Las vistas de línea, calidad y mantenimiento las construyen en el piloto nuestros ingenieros en Serbia.
Una línea, una pregunta. 4 a 8 semanas.
Acceso de solo lectura, en sus servidores o en la planta.
Díganos qué problema de línea o de calidad le gustaría ver en vivo. Comprobamos si sus datos pueden mostrarlo, antes de cualquier compromiso.
- On-prem disponible
- Acceso de solo lectura
- Usted aprueba cada acción